5S管理推行实施方案

XX厂5S管理实施方案

按照2004年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，特制定本方案。

一、5S推行的方针目标：

(一)叫响三句话：

1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易;

2、每天的事情每天做，自己的事情自己做;

3、做正确的事，正确地做事。

(二)实现一个目标：

强化基础管理，提升全员品质。

二、5S推行的准备阶段

(一) 召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。

(二) 成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

(三) 宣传造势，教育训练

1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围;

2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围;

3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。

三、5S的实施评价阶段

(一) 整理阶段(3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段)

1、整理的推行要领

(1)对工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到和看不到的地方;

(2)制定“要”和“不要”的判别基准;

(3)按照基准清除不要的物品;

(4)制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品;

(5)每日自我检查，循环整理。

2、整理的范围：

(1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;

(2)电子文件夹的整理

(3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理

(4)工作流程、工作行为的整理

3、整理的检查考核表

(二) 整顿阶段(4月1日至4月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段)

1、整顿的推行要领

(1)彻底地进行整理

(2)确定放置场所

(3)规定摆放方法

(4)进行标识

(5)大量使用“目视管理”

2、整顿的要求

一目了然，取用快捷。

3、整顿的检查考核表

(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)

1、 清洁的推行要领

(1)落实前面3S工作

(2)制订目视管理及看板管理的标准

(3)制订5S实施办法及检查考评标准

(5)制订奖惩制度，加强执行

(6)领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动

2、 清洁的检查项目及内容

(三)清扫阶段(4月1日至5月31日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段)

1、 清扫的推行要领

(1) 建立清扫责任区

(2) 每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫

(3) 对清扫过程中发现的问题及时进行整修

(4) 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

(5) 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

2、 清扫的检查考核表

(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)

1、 清洁的推行要领

(1)落实前面3S工作

(2)制订目视管理及看板管理的标准

(3)制订5S实施办法及检查考评标准

(5)制订奖惩制度，加强执行

(6)领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动

2、 清洁的检查项目及内容

(1)作业台、椅子的检查内容

(2)货架的检查内容

(3)通道的检查内容

(4)设备的检查内容

(5)办公桌的检查内容

(6)文件资料的检查内容

(7)公共场所的检查内容

(五)素养阶段(长期不余遗力地推行)

素养的推行要领

(1)持续推行4S直到成为全员共有的习惯

(2)制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求

(3)企业视觉识别系统推行

(4)教育训练

(5)员工严格遵守规章制度

(6)推动各种精神提升活动

(7)培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神

5S管理怎么推行

步骤1：组成5S推行组织

1、推行委员会成立，明确职掌;

2、执行巡回检查、督导;

3、协助改善工作及活动评鉴。

步骤2：拟定活动计划

1、活动目标、方针设定;

2、广宣活动设计;

3、制定活动推行日程计划;

4、明确划分责任区域及必要的用具设计。

步骤3：宣传造势

1、全员5S基础知识培训;

2、海报、推行手册及横幅标语制作。

步骤4：大扫除活动

1、开展大扫除，将工厂的每一个角落都彻底清扫;

2、和5S运动的宣传同时举行。

步骤5：全公司展开

1、各部门主管主导，全员处理不要物;

2、难以判断的物品，由推进委员会决定。

步骤6：以小组活动来实施5S改善活动

1、选定改善项目，以3UMEMO实施改善;

2、活动成果发表。

3、实施目视化管理。

①公司共用区城，由推进委员会实施;

②各部门目视化应各具创意。

步骤7：5S巡回诊断与评估

1、最高管理者及推行委员会定期、不定期巡视现场5S活动状况。

①了解各部门是否有计划、有组织的开展活动(部门事务，、责任划分是否明确)

②部门实施状况如何(活用5S查检表);

③部门活动是否活泼(提案件数、改善成果);

2、活动优秀部门加以表扬、奖励。

步骤8：反复实施步步骤6～7。

5s管理是指哪五项

5S管理是一种以整理、整顿、清洁、清理和素养为核心的管理方法。具体来说，五项内容如下：1. 整理(Seiri)：指清理工作场所，将不再需要的物品、文具、设备等分类，区分出需要保留的物品，并加以合理摆放，将不合理的摆放方式进行整理，使整个工作环境看上去更加井然有序。

2. 整顿(Seiton)：对工作场所进行分类整顿，使生产、作业所需的物品在可视、可取、可用的状态下，方便快捷地使用，同时按照标准化的要求，对各种物品的存放位置、数量、方法、状况等各种方面进行整顿。

3. 清洁(Seiso)：清洁工作环境，采取全面、细致、深入、彻底的清洁方式，保持环境的清洁、整洁，并进行定期的维护与检查，防止污染和故障的发生。

4. 清理(Seiketsu)：通过不断的整理、整顿、清洁等步骤，使工作场所不断地维持井然有序的状态，形成有规律、有序、有节制、有卫生的工作环境。

5. 素养(Shitsuke)：开展教育、宣传、培训等活动，提醒员工遵守标准化的要求，不断提高员工的素养和职业道德，增强员工对企业和工作的意识和责任感。

企业5s管理内容和标准

1、整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

2、整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

3、清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4、清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

5、素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

扩展资料：

注意事项：

员工需要不断培养良好的生活和工作习惯，5S现场管理工作应该是有条不紊的开展。5S现场管理工作就意味着不断创新，也意味着不断教育，不断更新员工的知识和思想。

为此企业应鼓励教育所有员工不断思考5S管理工作方法的改进，以更好地推动5S活动。公司鼓励员工不断提出5S管理的合理化建议，并予以奖励，并促进员工创造文明整洁的生产现场，形成全员参与的氛围。